一、概述 
輕型滾筒篩是根據物料的顆粒大小進行分級處理的一種篩分設備，又被稱為滾筒篩分機，因工藝布置簡單，被廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。常用在中、細粒物料的分級篩分，以提高物料的質量。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異�？筛鶕�用戶的不同實際情況，可專注定制各種型號規格、各種方式的*效滾筒篩。
二、結構特點  
   輕型滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，**篩孔堵塞。

三、適用范圍    
滾筒篩主要針對物料的顆粒大小進行分級處理，廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材，化工、醫藥等生產行業。
1、石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉。
2、煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤（洗煤機械的組成部分）。
3、食品行業用于粉體物料除雜以及大顆�；蛘邏K狀物分級別。
4、化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質。
5、醫藥行業用于制丸分類等。
四、滾筒篩參數表

五、性能特點     
   滾筒篩分機具有功率小，能耗低，筒內有自清掃裝置，篩孔不易被堵塞；占用空間小，投資成本降低、運轉平穩、篩分效率高、產量大；工藝布置簡便，安裝、維護方便，操作方便等特點。同時對物料的適應能力強，粘性、濕度大、臟、雜等各種性質的物料篩分，進料方式多樣化，即人工方式和機械傳動，能大批量生產，中心篩網采用環狀扁鋼圈設計，耐磨性好，使用壽命長，結構簡單，維修方便。

六、使用維護
　　滾筒篩進料方式靈活多樣，可按實際情況設計只適應皮帶、漏斗。
滾筒篩設備安裝
　　1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
　　2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
　　2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，比較后進行固定焊接。
　　3、連接進料口和出料口。
　　4、連接篩體下部支架密封板。
　　5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。
　　6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前*須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
滾筒篩設備調試
　　一）、調試前的準備工作
　　1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
　　2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
　　3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
　　4、電源接頭應牢固，絕緣良好，接地正確。
　　二）、空載試車
　　1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
　　2、啟動設備運轉4--6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
　　試運轉4－6小時應檢查下列項目：
　　a、大軸軸承溫度，要求比較高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
　　b、各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。
　　三）、投料
　　1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
　　2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始*處于關閉位置）；
　　3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
　　4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
　　5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正�；蛴挟惓Ｂ曧�，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
滾筒篩操作及維護
　　滾筒篩運行，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：
　　1、開車時*須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
　　2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；
　　3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
　　4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。